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隨著全球經濟的不斷發展，鍋爐設備越來越廣泛地應用于各個行業，成為不可或缺的基礎設備之一。為了確保鍋爐品質及其在生產活動中的安全、高效運行，沈陽電鍋爐廠家在制造過程中，始終嚴格把控產品質量，堅持將品質承諾銘記于心。

沈陽電鍋爐廠家的工藝紀律檢查實現全廠覆蓋

每周四上午，由沈陽電鍋爐廠家工藝部牽頭組織的工藝紀律檢查，是檢驗鍋爐工藝流程是否按規定操作生產的標準線。真正做到質量檢查全廠覆蓋，及時準確根據問題整改，提高了工人的質量意識，并且對檢驗員進行考核，提升質檢專業性，從而提升鍋爐產品質量，保證沈陽電鍋爐品質。

沈陽電鍋爐的工藝紀律檢查包含七大方面，具體涉及到產品樣圖、技術標準、工藝文件等；產品關鍵質量特性執行與控制；設備和工裝的技術狀況；檢驗正確性、及時性等各個方面。這種體系化、全覆蓋式的工藝紀律檢查，有效保障了沈陽電鍋爐的品質。

自檢、互檢、專檢制度全面提升工人質量意識

在工藝紀律檢查實現全廠覆蓋的同時，沈陽電鍋爐廠家還成立了三個質量改善小組，分別將節能器冷凝器、SZS/SZL水壓試驗一次通過率和自動焊圓形缺陷發生率作為質量改善項目，在生產過程中嚴格控制各個質量環節，著力提高制造水平。在規范化的質量檢查機制下，逐步形成了完善的“三檢制”意識——自檢、互檢、專檢。

生產質量控制的秘訣是：讓每個人做好自己的產品。自檢要求員工對自己生產的產品進行自我檢驗，只有自己檢驗后認為是合格品，才可以流向下道工序。互檢則要求上道工序的產品必須由下道工序的員工進行復檢，經互檢確認為合格品，才可以進行生產。堅決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品，做到所有環節都符合產品質量標準。最后由專職檢驗員對整個生產過程進行控制，把好質量關。

實行專檢與自檢、互檢相結合的制度，是工人參與質量管理的一種有效形式，充分調動了生產工人的積極性，提升了工人的質量意識，自覺把好產品質量關。同時，這種層層把關的三檢制度，高效提升了產品質量，保證了沈陽電鍋爐鍋爐的高品質。

一直以來，我國對鍋爐的設計制造有著嚴格的要求，鍋爐的制造單位，必須具備保證產品質量所必需的加工設備、技術力量、檢驗手段和管理水平。每一位沈陽電鍋爐人將始終以時不我待、只爭朝夕的姿態嚴抓質量，推動沈陽電鍋爐揚帆啟航，向著現代化、高質量的企業邁進。